グローバル産業エコシステムを支える ロストワックス精密鋳造 の 6つの競争優位性
月産80トンの最新世代自動化鋳造設備、社内非破壊検査・ミツトヨ/ツァイス3次元測定機、自社30台のCNC設備、産学官共同研究、ZENITH ERP & AI ZEN（KMS）、そしてグループ会社（ZAT）とのワンストップ調達連携（砂型鋳造・アルミダイカスト・組立）を完備。
生産量の80%以上を世界各国のOEMへ輸出： 米国、中国、スイス、ドイツ、オランダ、スウェーデン、チェコ、豪州、日本、ポーランド。
グローバル産業エコシステムを支える ロストワックス精密鋳造 の 6つの競争優位性
ロボット自動シェル成形から5軸CNC切削加工、大学との先端共同研究、ZENITH ERP & AI ZEN（KMS）、グループ会社ワンストップ調達（ZAT）まで、世界水準のOEMサプライチェーンを支えます。
ハイテク自動化精密鋳造設備
お客様に確かな信頼と新たな体験を提供する先進鋳造設備 — 300kg新世代Inductotherm溶解炉、6アームシェル浸漬ロボット、最大800×1200mmの大型鋳造に対応。
- 300kg 新世代Inductotherm高周波誘導溶解炉
- 生産効率を高める6アーム式セラミックシェル浸漬ロボット
- 最高1200℃対応・二相ステンレス（Duplex）最適化自動熱処理炉
- 大型部品対応：最大800×1200mm、単重100kgまで鋳造可能
高度3次元測定 ＆ 金属材料試験ラボラトリー
溶湯出湯からミクロン仕上げまでの一貫品質保証：出湯前のSPECTROMAXx 32チャンネルOES発光分光分析、社内ASNT Level II有資格検査員による非破壊検査、提携認定試験所による-46℃極低温シャルピー衝撃試験（2027年自社設備導入予定）、恒温室内のZEISS＆ミツトヨ製3次元測定機（CMM）による1.9µm幾何公差（GD&T）真位置度検証。
- 出湯直前成分の即時検証：SPECTROMAXx M型OESにより出湯前に主要・微量32元素を全数分析
- 内部欠陥＆極低温靭性保証：社内ASNT Level II有資格検査員（PT, UT, MT）＆ 提携認定シャルピー衝撃試験（2027年自社導入予定）
- サブミクロン寸法検査：ZEISS DuraMax ＆ ミツトヨCNC 3次元測定機完備・EN 10204 3.1検査証明書発行
精密鋳造とDMG森精機マルチ軸加工の融合
世界水準の精密鋳造とDMG森精機製2・3・4・5軸高精度工作機械が融合。単一工場内でミクロン単位の超精密加工を完結し、外注リスクや納期遅延を完全排除した100%完成品・組立即納パーツをお届けします。
- DMG森精機マルチ軸加工機群：5軸同時加工（DMU 50）、2主軸複合旋盤、2パレット横型マシニングセンタ
- シチズン製7軸スイス型自動旋盤＆ブラザー製高速2パレット加工による公差±0.01mm超精密仕上げ
- 単一工場での一貫保証：溶解出湯から最終機械加工・CMM三次元測定まで外注トラブルゼロ
社内RID研究開発部 ＆ 産学官共同研究ネットワーク
冶金工学、機械、経営工学、電気・電子、計測制御、化学、物理、ソフトウェアの各分野において、国内外の一流大学で学士・修士・博士号を取得した20名以上の優秀な若手エンジニア集団。豊富な産業実務経験を有し、英語およびドイツ語での技術折衝もダイレクトに対応。自社RID研究開発部が、合金開発・先進鋳造凝固シミュレーションから精密鋳造、5軸CNC加工、認定溶接、電気機械組立、輸出梱包まで、サニタリーポンプ、生ゴミ粉砕処理機（ディスポーザー）、DrainGuard、生ごみ焼却処理機などの完成品OEM一貫ソリューションを提供します。
- 学士・修士・博士の専門技術者20名超：冶金・機械・電気・計測制御・ソフトウェア
- 言語障壁ゼロ：英語およびドイツ語での円滑な国際プロジェクトマネジメント
- 一貫OEM体制：鋳造から5軸CNC加工、溶接、アセンブリ組立、輸出梱包まで完結
- インドネシア大学（UI）、スラバヤ工科大学（ITS）等との強固な共同研究体制
独自開発 ZENITH ERP ＆ AI ZEN システム
ZENITH ERP & AI ZEN：社内業務プロセスの効率化とナレッジマネジメントシステム（KMS）の高度化を目的に自社開発されたAI搭載ERP基盤。現場のリアルタイム稼働追跡から11工程に及ぶ溶湯ロット系譜管理、EN 10204 3.1ミルシート即時発行まで、他社にはない高度で透明性の高いカスタマーリレーションシップマネジメント（CRM）体験を提供します。
- AIによる社内業務プロセス効率化 ＆ 組織的ナレッジマネジメントシステム（KMS）
- 溶湯出湯から最終納品まで100%完全なライフサイクルロット系譜管理
- リアルタイム進捗の可視化を実現する次世代顧客関係管理（CRM）
ワンストップ調達：砂型鋳造部品・アルミダイカスト・製缶溶接組立
グループ会社 PT Zenith Allmart Technindo（ZAT — zat.co.id）との連携によるワンストップ製造調達：最大40トンの大型砂型鋳物から、精密アルミダイカスト（HPDC＆重力鋳造）、板金曲げ加工・製缶溶接、ユニット組立までを一括対応。すべての品質検査、OES発光分光分析、3次元CMM測定はPT ZAPの厳格なISO 9001体制下で管理・保証されます。
- 大型砂型鋳造：ダクタイル鋳鉄（FCD）、ねずみ鋳鉄（FC）、鋳鋼、青銅（最大単重40トン）
- アルミダイカスト：高圧ダイカスト（HPDC）および低圧重力鋳造による高精度ハウジング
- 製缶溶接・精密組立：シャーリング、CNCベンダー曲げ、構造溶接および完成品テスト
- PT ZAPによる品質統括：SPECTROMAXx分光分析、3次元CMM検査およびISO 9001品質保証
産業機械精密製造 ＆ 自社RID研究開発部
世界基準のロストワックス精密鋳造と5軸CNC加工ライン、そして完成品OEM一貫ソリューションと産学官共同研究を牽引する自社RID研究開発部をご紹介します。
産業機械向け精密鋳造 ＆ 5軸CNC加工
高品位バルブボディ、ポンプケーシング、鉄道用連結器、発電プラント用部材、海洋船舶部品をステンレス鋼（CF8M、CF3M）、二相鋼、炭素鋼により精密鋳造し、5軸CNCによる高精度仕上げまで一貫対応。
RID研究開発部 ＆ 完成品OEMソリューション
自社のResearch, Innovation & Development（RID）部が、合金設計から先進鋳造シミュレーション、精密鋳造、5軸CNC加工、認定溶接、電気機械アセンブリ、輸出梱包まで、サニタリーポンプ、生ゴミ粉砕処理機（ディスポーザー）、DrainGuard、生ごみ焼却処理機などの完成品OEM開発を一貫提供。
完成品OEMソリューション 製造プロセス
3D CAD製品設計、合金開発、鋳造凝固解析から5軸CNC精密加工、認定溶接、電気機械検査、輸出梱包まで。
設計・シミュレーション
金型製作前に3D CAD、CFD流体解析、FEA構造応力、湯道凝固シミュレーションを実施。
ロストワックス精密鋳造
ロボットシェル成形ラインとInductotherm高周波炉によるCF8M/316L/二相鋼の精密溶解鋳造。
5軸CNC精密仕上げ
DMG森精機5軸、ブラザー、シチズン自動旋盤による公差±0.01mm加工と動的バランシング。
認定溶接 ＆ 電解研磨
認定TIG・ロボットシーム溶接と、3-A/EHEDGサニタリー基準の接液部電解研磨（Ra < 0.4 µm）。
完成品組立 ＆ 輸出梱包
モーター・配線組み付け、100%水密・過負荷試験、耐震動・海上輸出用木箱梱包。
ロストワックス精密鋳造 公差計算シミュレーター
製品の設計寸法を入力して、達成可能な鋳造寸法公差と機械加工コスト削減効果を即座に計算します。
機械加工工程の削減効果
ニアネットシェイプ成型により、素材歩留まりの向上とCNC荒加工工程の大幅な短縮を実現します。
精密鋳造 ＆ CNC切削加工 お見積りウィザード
24〜48時間以内にロストワックス精密鋳造およびCNC精密仕上げの工場直接見積りをご案内します。
精密鋳造・CNC加工 お見積りウィザード
図面および仕様に基づき、24〜48時間以内に詳細な金属配合・DFM技術提案書をお届けします。
お見積り依頼を受け付けました
技術営業チームが図面および仕様を確認の上、24時間以内にDFM提案およびお見積りをご案内いたします。