Fasilitas Produksi Pengecoran Investasi Modern & Generasi Terkini
Kapasitas 80 Ton/Bulan • Tungku Induksi Inductotherm 300kg • Robot Pencelup 6-Arm • Heat Treatment 1200°C Duplex
Infrastruktur pengecoran mutakhir yang dirancang untuk memberikan pengalaman terbaik bagi OEM global: didukung tungku induksi Inductotherm generasi baru 300 kg, robot pencelup cetakan keramik 6-arm untuk efisiensi tinggi, dan tungku perlakuan panas otomatis hingga 1200°C yang dirancang khusus untuk Duplex Stainless Steel. Didukung infrastruktur berat untuk mencetak komponen presisi besar hingga dimensi 800 mm (L) × 1200 mm (P) dan bobot satuan hingga 100 kg.
Injeksi Lilin Presisi Tinggi & Kontrol Suhu Mikro
Mesin injeksi lilin hidrolik berkecepatan tinggi dengan regulasi suhu mikro PID (±0.5°C) menjaga viskositas lilin tetap konsisten dan menghilangkan penyusutan pola volumetrik.
- ✔ Kontrol suhu mikro PID (±0.5°C)
- ✔ Dies aluminium multi-rongga berakurasi tinggi
- ✔ Pengulangan dimensi seragam untuk volume produksi massal
Robot Pencelup 6-Arm untuk Efisiensi Maksimal Cetakan Keramik
Robot industri 6-arm otomatis melakukan pencelupan pasta silika koloidal dan pelapisan pasir keramik zirkon/mulit secara tersinkronisasi, memaksimalkan kecepatan produksi cetakan sekaligus memastikan ketebalan dinding cangkang seragam.
- ✔ Carousel robotik 6-arm memaksimalkan output dan konsistensi siklus
- ✔ Penaburan pasir keramik di bak terfluidisasi (fluidized bed)
- ✔ Terowongan pengering terkontrol suhu dan kelembaban udara (RH)
Tungku Peleburan Induksi Inductotherm Generasi Baru 300kg
Dilengkapi sistem tungku induksi frekuensi tinggi Inductotherm 300 kg generasi baru. Pengadukan elektromagnetik otomatis mencegah segregasi unsur paduan, menjamin kemurnian kimiawi tinggi pada stainless steel dan duplex.
- ✔ Krusibel induksi Inductotherm generasi baru kapasitas 300 kg
- ✔ Pengadukan elektromagnetik cairan logam yang homogen
- ✔ Pirometri optik tercelup untuk kontrol suhu penuangan presisi
Tungku Perlakuan Panas Otomatis (Hingga 1200°C) untuk Duplex Stainless Steel
Tungku perlakuan panas otomatis terkontrol PLC dengan regulasi suhu presisi hingga 1200°C. Didesain khusus untuk solution annealing dan keseimbangan fase ferit-austenit optimal pada paduan Duplex dan Super Duplex Stainless Steel.
- ✔ Kontrol suhu terkendali hingga 1200°C dengan manajemen siklus PLC
- ✔ Solution annealing & pendinginan cepat (quenching) khusus baja Duplex
- ✔ Pencatatan grafik suhu-waktu terkalibrasi untuk sertifikasi EN 10204 3.1
Peralatan Berat untuk Coran Besar: Dimensi hingga 800 mm (L) × 1200 mm (P) & 100 kg
Berbeda dengan foundry konvensional yang terbatas pada ukuran kecil, PT ZAP telah melengkapi lini produksi dengan stasiun dipping besar, penanganan cetakan berbobot berat, dan kapasitas tuang induksi yang andal untuk memproduksi coran presisi tunggal hingga dimensi 800 mm × 1200 mm dan bobot hingga 100 kg.
Aktivitas Robotik Shelling & Pelapisan Cangkang Keramik
Pabrik PT ZAP • Fasilitas Shelling Otomatis
Robotik Shelling Dual-Arm
Manipulator robotik dual-arm mencelup pohon pola lilin ke pasta silika koloidal.
Pencelupan Slurry Presisi
Pelapisan slurry primer merata menjamin bebas cacat gelembung udara.
Penaburan Pasir Stucco
Aplikasi penaburan pasir zirkon terfluidisasi untuk kekuatan cangkang keramik.
Konveyor Pengering Otomatis
Konveyor gantung terkontrol iklim menjaga pengeringan cangkang optimal.
Mulai Proyek Anda Bersama Tim Rekayasa Kami
Kirimkan gambar 2D/3D CAD di bawah perlindungan kerahasiaan NDA.
Wizard Permintaan Penawaran Harga (RFQ)
Dapatkan proposal teknis metalurgi & DFM (Design for Manufacturing) dalam 24–48 jam.
Permintaan RFQ Berhasil Terkirim!
Tim rekayasa kami telah menerima detail proyek dan file CAD Anda. Kami akan meninjau kebutuhan DFM Anda dan merespons dalam 24 jam dengan jaminan kerahasiaan penuh di bawah NDA.